高铬铸铁中的合金元素
高铬铸铁中的硅既是常存元素,也可视为合金元素。
常存硅元素在高铬铸铁中的作用有以下两方面:
①溶于固相中,对基体产生固溶强化作用。这种固溶强化作用强于锰、镍、铬、钨、钼、钒等。硅能显著提高奥氏体及其转变产物的弹性极限、屈服强度、屈服比、疲劳强度。这些强度性质的改善,有助于提高材料的抗磨能力。
②与铬与锰相比,硅与氧有较大亲和力。在熔炼过程中,硅有良好脱氧能力,能防止铁水氧化。特别是它保护铁水中含量很高的铬元素,避免铬过量氧化烧损。
作为合金元素的硅在高铬铸铁中的作用有:
①固溶于γ-Fe中的硅,能减少铬和碳在γ-Fe中的溶解度。亚共晶高铬铸铁中的碳化物含铬量将会增加。
②硅降低富铬奥氏体临界冷却速率,有利于提高高铬铸铁的淬透性。
③硅提高高铬铸铁的Ms点。就改变Ms的效果而言,硅的能力约为钼的一倍,因而有助于增加马氏体转变量,减少铸态或淬火后的高铬铸铁中残余奥氏体量。
④硅缩小高铬铸铁共晶反应的温度范围,使共晶碳化物变得较为细小,分布变得较为弥散。
锰是高铬铸铁中的常存元素。高铬铸铁中的锰既进入碳化物,也溶入奥氏体。锰对高铬铸铁中铬碳化合物的数量、结构没有显著影响。
溶入奥氏体的锰,主要有下面几个作用:
①扩大基体内的γ-Fe相区,推迟珠光体转变孕育期,提高高铬铸铁的淬透性。但是没有钼和镍的作用强烈。
②在高铬铸铁凝固过程中,锰改变初生奥氏体析出温度和凝固温度范围。含锰较高的先共晶奥氏体量增加,枝晶细化,相应地减小了共晶组织的尺寸。
③锰促进贝氏体转变。调整高铬铸铁的铬碳比、硅锰比、控制合适的加锰量,并通过热处理可以制造出具有奥氏体-贝氏体组织的高铬铸铁。这种高铬铸铁的综合力学性能和抗磨能力都比较好。
④降低Ac3和Ms温度。高铬铸铁中的锰有稳定奥氏体组织的作用。当高铬铸铁中锰达到较高浓度时,其奥氏体基体可直接保留至室温下。生产马氏体高铬铸铁时,铸件淬火组织中可能出现较多残留奥氏体。
高铬铸铁中含有适量的锰元素,对于提高铸件强韧性,改善淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加锰量与铬碳比和铸件的厚度有关。
NJ-TG4型炉前铁水碳硅锰分析仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、锰含量(Mn%);预测普通灰铸铁的抗拉强度等。操作人员经简单培训即可操作。
技术参数
测量对象 |
测量范围 |
测量精度 |
分析时间 |
CEL |
2.50~4.80% |
±0.08% |
约1.5分钟 |
C% |
2.30~4.20% |
±0.05% |
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Si% |
0.60~3.80% |
±0.10% |
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Mn% |
0.10~1.40% |
±0.15% |
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抗拉强度 |
100~400MPa |
±10MPa |
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硬度 |
150~300HB |
±10HB |
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