厚壁球墨铸铁件应选择共晶或稍过共晶成分。在避免石墨大量漂浮的情况下，适当提高碳当量可以增加石墨的共晶膨胀量，有利于铸件补缩，还有助于增加石墨球数，减少碎块状石墨和其他异型石墨。过共晶成分铁水出现石墨漂浮的临界值是CE=4.4%，超过此值，石墨漂浮明显增多。

    硅含量影响碎块石墨生成或蠕虫状石墨聚集。适当降低硅含量，可减少厚断面中碎块状石墨体积分数。卡塞等人的试验表明，当硅含量小于2%时，碎块状石墨将显著减少。

    锰对珠光体体积分数和晶间碳化物的析出有显著影响。对于厚壁铁素体基体球墨铸铁，锰含量一般不宜超过0.2%，较高的锰含量使晶间碳化物增加，降低材料韧性。

    一些微量元素和稀土元素混合使用可以有效消除异型石墨。生产中常常使用微量锑、铋等元素。

    厚壁球墨铸铁件含锑量在允许范围内对消除碎块状石墨的作用明显。但是超过允许含量后，晶界上会出现星型石墨和片状石墨，恶化石墨形态。锑是干扰球化元素，一旦铁水中存在其它微量元素时，都会导致异型石墨出现。锑与镁化合后也会使石墨形态恶化。在正常生产条件下，加锑量一般0.002-0.005%，同时要严格控制残留镁及残留稀土含量。锑元素会累积，在使用含锑回炉料时更应严格控制使用量。

    铋与稀土同时加入铁水中，可以增加石墨球数，限制畸形石墨的生成。

锡的作用机制是提高石墨外围奥氏体壳的强度，防止球状石墨结构分裂解体。

NJ-HW878A型高频红外多元素分析仪可检测的材料有：普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、灰铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、铝合金、铜合金、铁矿石、锌合金等。仪器可检测所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。