提高冶金质量的重要性
灰铸铁的冶金质量直接影响其最终性能和使用寿命。优质原材料和高质量的冶金过程可以确保铸铁具有良好的力学性能、抗裂性能和耐磨性能,同时减少铸造缺陷,提高铸件的合格率和可靠性。因此,提高灰铸铁的冶金质量对于提升铸件的整体质量和性能具有重要意义。
1、熔炉对于冶金质量的影响是显而易见的。
熔炼炉分为冲天炉、转炉、无芯感应炉(低频和中频)、槽型感应炉和电弧炉。冲天炉及感应电炉对提高冶金质量精准控制化学成分具有一定优势。
1.1温度和时间
温度和时间对灰铸铁冶金质量的影响如表
过程温度 |
温度过高 |
温度过低 |
推荐 |
熔炼温度 |
碳烧损 |
熔炼时间过长,白口倾向大 |
熔炼温度控制在 30-60分钟完成熔炼 |
过热温度 |
碳烧损核心损失 |
氧化夹杂含量高,不能消除不良遗传因素 |
过热温度控制在 1500℃~1530℃之间 |
出炉温度 |
等待时间长、影响效率 |
气孔、冷隔 |
根据铸件品种、生产现场等因素确定出炉 温度 |
浇注温度 |
缩松、粘砂 |
易出气孔、冷隔、浇不足 |
根据铸件类型确定浇注温度,建议控制在1360℃~1450℃之间 |
NJ-W560抗干扰测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心,自动贴片工艺生产。采用了自动校准电路,采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量,并可以进行软件校正。在数据采集上采用高精度AD转换芯片,采样周期为20ms,对空间的工频有很强的抗干扰性。
热电偶 |
S |
B |
R |
WRe3/25 |
快速测温范围 |
800到1769℃ |
800到1820℃ |
800到1769℃ |
800到1999℃ |
连续测温范围 |
200到1769℃ |
500到1820℃ |
200到1769℃ |
200到1999℃ |
显示方式 |
四位高亮LED显示,字高15mm |
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工作环境 |
温度0~55℃;相对湿度<85% |
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存储环境 |
温度-40~85℃;相对湿度<95% |
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电源 |
内部带充电电池,电池额定电压5V |
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