铸造生产中应用的是研磨过的赤铁矿（Fe2O3）。工业赤铁中含铁量为30-62%。铸造型砂（芯砂）中常含有0.5%左右的氧化铁，不同种类和数量的氧化铁在型砂中起不同作用。作为色素添加的氧化铁不会在任何程度上改变混合料的性质。

氧化硅和含有氧化铁的非金属氧化物化合，能降低型砂或芯砂、混合料的热塑性转变点。氧化铁又被称为自熔矿化剂。这种自熔性能提供了附着性或胶黏性，能在较低的温度下把砂粒黏结在一起，从而防止浇注时砂粒剥落、雨淋或碎落。

1.氧化铁的质量是根据它的来源、使用价值、化学成分、pH值、颜色、粒度、容积密度和经济价值评定的、在签订单时,应根据这些指标制定规格。

2.在铸件温度高于316℃时,研磨过的氧化铁是一种能赋予造型混合料所需性质的矿物添加剂。当温度上升时,氧化铁逐渐增加铸型或型芯混合料的热塑性变形。在某些情况下,它抵消了由于混合料中其他材料引起的大量膨胀。

3.砂混合料中适量的氧化铁能减少铸件的脉纹、金属渗透或粘砂。涂料中的Fe2O3可与树脂砂型固化剂中磺酸根硫离子化合,防止球铁铸件因硫的作用而产生表面球化不良的缺陷。

4.氧化铁能增加砂混合料中的釉质,这对小型铸件是有利的。釉质形成了一层不透气的表皮,阻止金属与铸型接触,有利于减少或消除铸件的针状疏松

5.氧化铁与型芯或造型面砂中的石英粉结合,大大地增强了铸型表面,使得在许多情况下,铸型或型芯不需要刷涂料。

6.对于不良的铸造型砂操作,氧化铁不是一种万灵药。当添加量为0.5%-0.8%时,它是一种有用的矿物。最好用粒状结构的氧化物。氧化铁实际上是与一切型芯黏结剂相容的,尤其与硅酸钠相容,1%~3%的氧化铁推荐于一般的CO2-硅酸钠造型法。如果这个数量对于特殊用途不足,耐火黏土或膨润土可以和氧化铁共同使用。

如果氧化铁和石英砂（粉）混合使用，则能降低混合料的熔点，从而增加铸型-金属界面的玻璃化，但必须注意不使混合料的耐火度降低。

NJ-HW868A型高频红外碳硫分析仪适用于钢铁、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷及其它金属、非金属材料中碳硫两元素质量分数的测定。本仪器采用高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。测量范围：碳：0.00001%～99.9999% ；硫：0.00001%～99.9999%测量时间：25～60秒可调 （一般在35秒）。