影响球铁铸件中石墨漂浮的因素
影响因素:
(1)碳当量:碳当量过高,以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小,在镁蒸汽的带动下,使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高,石墨漂浮现象越严重。应当指出,碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因,铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。
(2)硅:在碳当量不变的条件下,适当降低含硅量,有助于降低产生石墨漂浮的倾向。
(3)稀土:稀土含量过少时,碳在铁液中的溶解度会降低,铁液将析出大量石墨,加重石墨漂浮。
(4)球化温度与孕育温度:为了提高镁及稀土元素的吸收率,国内试验研究表明,球化处理时适当的铁液温度是1380~1450℃。在此温度区间,随着温度升高,镁和稀土的吸收率增加。
(5)浇注温度:一般情况下,浇注温度越高,出现石墨漂浮的倾向越大,这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出。经研究发现,若缩短凝固时间,随着浇注温度升高,石墨漂浮倾向降低。
(6)滞留时间:孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长,为石墨的析出提供了条件,一般这段时间应控制在10min以内。
NJ-TG4型炉前铁水质量管理仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、锰含量(Mn%);预测普通灰铸铁的抗拉强度等。非专业人员经简单培训即可操作;设有多条检测线(即材质或产品名称,用户可根据本公司的实际情况任意添加),针对不同牌号的铁水以及各厂的实际情况选择恰当的检测线,可使检测结果更准确。
- 上一篇:电炉铸造生产中元素烧损及防止办法 2021/9/23
- 下一篇:浇注温度的选择 2021/9/13