熔炼温度对炉衬使用寿命的影响
熔炼过程中钢液的温度过高,会造成炉渣温度升高,对炉衬的侵蚀加剧,使炉衬沿渣线过早的损坏。此外,高温还会促使钢液的流动性加速并加速向炉衬的裂纹渗透,加剧了金属液对炉衬的化学侵蚀。在尽量控制熔炼温度的同时,也不要出现长时间高温或保温等待浇铸的情况,过高的温度不但易使合金烧损,同时能耗也会增加。总之,熔炼温度越高炉衬的使用寿命越低.
高温的作用下炉衬材料中的SiO2会与钢(铁)液中的C发生还原反应,快速侵蚀炉衬。
高温保持是正常情况下炉衬浸蚀的主要原因,应尽量减少高温保持时间。高温出铁、低温浇铸,一直是操作的准则。但是每一种铸件都有其熔化工艺要求,在达到适合的温度时,不要过于追求过度的超温,要经常观察和测温。满足工艺要求即可,做到低温熔化、快速升温。高温钢液停留在炉衬中时间越长,对炉衬的侵蚀越大。
某铸造厂采用石英砂材料作炉衬材料生产铸铁件时,铁液检验合格,浇注也正常,但检验铸件质量时,发现碳元素低了、硅元素高了导致铸件不合格。究其原因其实是盲目追求高温出铁所造成的。铁液样送检后,炉上超高温保持导致碳元素在高温作用下形成一氧化碳气体蒸发,炉衬材料在高温作用下熔融—石英砂中的二氧化硅元素大量渗入铁液中。
NJ330手提式熔炼测温仪是专业为冶炼、铸造等行业熔炼过程快速测量熔融金属温度而研制的高精度专用仪表。该仪表以高性能单片微机为核心、采用高精度测量传感器件、并采取多种智能化处理技术,以确保仪表长期稳定工作。提高了仪表的抗干扰能力。该仪表与相适应的热电偶配套可在多种熔炼场合进行精密快速测温。
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