锻件中的“白点”是冶金及锻造的共同产物，该缺陷是在材料的冶炼中孕育在锻件中发现，“白点”普遍以群的形式分布在锻件较为中心的部位，对锻件的危害很大，如何在锻件中准确判定“白点”及采取适当的锻后热处理工艺消除这一缺陷，是锻造企业在锻件生产中的重要质量保障措施。有效措施步骤如下：

① 用超声波探伤仪对锻件缺陷作初步定位．

② 在缺陷部位垂直于模坯纵向对模坯进行切片取样

③ 用磁探伤对取样切片上超声波探伤所发现的缺陷进行显像定位

④ 对磁探伤显像定位的缺陷用线切割取金相观察试样及打断口观察

⑤ 用金相观察对缺陷进行定性分析

⑥ 在定性分析的基础上提出工艺解决措施

⑦ 用超声波探伤不合格的模坯实施工艺试验

⑧ 用新工艺处理后的模坯再用超声波探伤复检

锻件在超声波探伤中呈现的密集性缺陷是多种多样的，“白点”是锻件内部密集性缺陷的基本形式之一，从我们的这次探索发现，通过计算出的单个“白点”当量值并不大，但从断口可看出“白点”的实际面积远比所计算出的当量值大，这说明“白点”在锻件存在其危害性是非常大的，但从本次探索的另一方面看，“白点”由于是非氧化性的晶界裂纹，通过重新锻造对所产生的晶间裂纹“焊合”后并加以特殊的排气除氢工艺，锻件中的“白点”是可消除的。

NJ-JX8型电脑金相分析仪器是一套用于各种铸铁（灰口、球墨）、合金钢、不锈钢、铜合金等材料金相分析的专业仪器，该系统采用了的计算机和信息技术，集成了数码采像装置和计算机辅助金相分析软件，直接从显微镜上获取金相组织图像并以数字图像文件格式存储在计算机中，系统对图像做进一步处理和分析，以计算出所需检测参数，并可将检测结果以报告形式打印输出。