热处理过程中的过热现象及控制方法
我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奧氏体晶界断裂。
3.粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
NJ-JX8型电脑金相分析仪器是一套用于各种铸铁(灰口、球墨)、合金钢、不锈钢、铜合金等材料金相分析的专业仪器,该系统采用了的计算机和信息技术,集成了数码采像装置和计算机辅助金相分析软件,直接从显微镜上获取金相组织图像并以数字图像文件格式存储在计算机中,系统对图像做进一步处理和分析,以计算出所需检测参数,并可将检测结果以报告形式打印输出。
- 上一篇:电炉造泡沫渣的主要作用 2021/12/28
- 下一篇:稀土在球墨铸铁中的作用 2021/12/20