铁素体—奥氏体双相不锈钢制造技术的探讨
铁素体—奥氏体双相不锈钢是近年来发展起来的一种新型不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体的优点,即铁素体的存在,能够提高奥氏体的屈服强度、抗晶间腐蚀性能;而奥氏体的存在,能够提高铁素体的韧性和焊接性,降低了脆性和晶粒长大的倾向。因此,双向不锈钢生产难度大,工艺参数需进一步研究检验。钢锭冶炼(电渣重熔钢锭)→钢锭表面清理→钢锭加热→铸造→中间火次进行退火处理→表面清理→加热→铸造→标识→锻后热处理→锻件尺寸检查→一次粗加工→尺寸检查→超声波探伤→固溶处理→(淬火+回火)→硬度检查→取样→性能试验→二次粗加工→超声波探伤→尺寸检查→质量合格证→发货。为保证最终热处理(固溶处理)后力学性能满足技术要求,应考虑铁素体和奥氏体的比例控制范围,电渣重熔过程的烧损及熔炼化学成分的确定等关键技术难点,总结冶炼不锈钢的经验,在电炉和LF分批加入氮化铁和Cr铁,根据在线化学成分含量进行调整。冶炼过程中根据化学成分特别是Cr、Ni含量,计算铁素体和奥氏体的含量,并及时对Cr、Ni含量进行调整,进而及时调整合金加入量。铁素体含量规范要求为35~55%。
NJ-SP11a型铁素体检测仪主要针对奥氏体不锈钢、双相不锈钢(铁素体不锈钢)以及焊缝铁素体含量的测量,应用涉及化工机械、锅炉压力容器、管件以及不锈钢行业。该仪器采用更大液晶屏显示,显示内容更加清晰、条理和全面;采用全不锈钢探头,更加经久耐用;采用更先进的核心部件,测试重复性更加稳定;采用更加精密的和成熟的计算程式,测量误差进一步缩小。
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